翻转式冲瓶机生产基地-山东翻转式冲瓶机厂家
经过几年的快速发展,以翻转式冲瓶机的山齐包装如今已经跻身包装设备行业的前沿,翻转式冲瓶机以可靠的品质赢得了广大需求群体的青睐,同时也获得不错的口碑。如有需要,欢迎致电联系了解详情。
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一、循环系统
1、每分钟400-500 升的循环泵提供很强的清洗能力。
2、具有上面和下面的标准喷淋臂。
3、纯化水进水系统,在每个循环之前注入新鲜、洁净的纯化水。系统与热水、冷水或纯化水管直接相连。
4、循环速度感测器可保障水泵以正确的速度运行。如果检测到障碍物,水泵将在过热之前被关闭,以防损坏机器。
二、加热系统
1、总的加热功率为4KW—5KW 瓦,无论进水温度为多少度,都可保障比较快的达到适合的清洗和漂清温度。
2、纯化水进行洗水和清洗时,全自动洗瓶机的温度可以调节
三、清洗系统
1、内置进入口清洗剂通过移动动泵进行配给相应剂量,通过清洗系统对玻璃器皿进行清洗。
2、液体酸性中和剂可以利用内置泵进行配给。
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工作原理
1.通过机械方式将洗净的瓶子在固定轨道上进行翻转,用不同温度的热水经中间分配器对瓶子进行喷冲,然后空行滴定,清理瓶内的残留水。
2.冲瓶后的水由收集槽返回到水箱内循环使用。
3.当水箱内液位低于液位上的限制线时开始自动给水。
工艺流程
进瓶 进瓶螺旋 空平翻转 一次热水喷冲(ClO2水)
二次热水喷冲(ClO2水) 空行滴定 空平翻转 出瓶
水过滤系统
1.水过滤系统为双套两级过滤;
2.工艺参数:
一:为预过滤,孔径4.5um(滤芯:5个);
二:为精过滤,孔径0.45um(滤芯:5个);
具体介绍如下:
1、开机前检查冲瓶机电器开关及电源是否良好,有无漏电现象。
2、检查分水缸压力,压力应在1.2-1.4Kp (因公司主管道老化,现主管道大压力调为 2.4Kp ,再大就有爆管的可能,经过两次水过滤罐,分水缸压力为1.2-1.4Kp )检查上述水压能否达到。
3、打开内冲喷淋水阀门,打开主机电源开关,整机运转,检查内冲喷淋嘴是否在瓶托正中。如发现有移位、冲偏现象及时通知维修人员调整。让每个内冲喷淋水都冲到瓶内。(生产过程中是可否增加检查喷淋嘴的工序)
4、确认以上都正常后,打开循环泵,上瓶正常操作冲瓶机。
5、如设备运转过程中发生故障或异常时应按下急停开关,关闭主电源并及时通知维修人员。
6、供瓶结束后再次检查喷淋嘴是否在喷淋正中。如无异常情况,依次关闭循环泵、内冲喷淋阀门、主机电源开关、总电源。
7、清洗循环水箱。
8、每周把两个大水过滤罐进行反冲一次,反冲每次时间应大于2小时,然后正冲,正冲每次时间应大于10分钟。
9、每周把小过滤罐的过滤芯拿出清洗,确认清洗干净后重新安装。(每周洗一次时间是否长了些,根据实际情况调整)。
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