威海诚大环境科技有限公司为您介绍浙江换热器换热机组选型相关信息,壳管式与板式换热器不同点之一特点壳管式换热器特点它具有广泛的应用条件,适用于各种介质的压力、温度范围和热交换。维护成本低,操作简单,清洗周期长,清洗方便。采用纳米热膜技术,可显著提高传热系数。广泛应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。在传热管外表面轧制有散热片的铜管,导热系数高,传热面积大。导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据*佳流量进行调整。结构坚固,能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。壳程流体为油时,适用于低粘度、清洁的导热油。
浙江换热器换热机组选型,板式换热器与管壳式换热器的比较j.容量较小;约为管壳式换热器的10%~20%。k.单位长度的压力损失大;由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。l.不易结垢;由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/m.工作压力不宜过大,可能发生泄露;板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过5MPa,介质温度应在低于℃以下,否则有可能泄露。n.易堵塞;由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。
容积式换热器选型,板式换热器应用领域钢铁工业冷却淬火油,冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。冶金行业铝酸盐母液的加热和冷却,冷却铝酸钠,炼铝轧机润滑油冷却。机械制造业各种淬火液冷却,冷却压力机、工业母机润滑油,加热发动机用油。食品工业制盐,乳品,酱油,醋的杀菌、冷却,动植物油加热、冷却,啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却,制糖,明胶浓缩,杀菌、冷却,制造谷氨酸钠。板式换热站是把一次网得到热量,自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水。即热水(或蒸气)从机组的一次侧入口进入板式换热器进行热交换后,从机口一次侧出口流出;二次侧回水经过过滤器除去污垢后,通过二次侧循环水泵进入板式换热器进行热交换,生产出与采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水,以满足用户的需求。
蜂窝式换热器批发,板式换热器是由一系列具有壹定波纹形状的金属片叠装而成的一种gao效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
不锈钢板式换热器价格,板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门,可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。太阳能利用参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程,以达到利用太阳能目的。化学工业制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。选用板式换热器时,温差较小侧流体的接口处流速不宜过大,应能满足压力降的要求。对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型,反之,选用阻力大的板型。根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。不宜选用单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,降低传热系数。板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。
板式换热器串液故障处理产生原因由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。操作条件不符合设计要求。板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片,形成串液。处理方法更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹。调整运行参数,使其达到设计条件。换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。板式换热器板片材料合理匹配。